آموزشی کاربرد استیل در صنعت داروسازی

  • نویسنده موضوع FATYMArr
  • تاریخ شروع
  • پاسخ‌ها 5
  • بازدیدها 35
  • کاربران تگ شده هیچ

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #1
صنعت داروسازی توسط سازمان‌های نظارتی دقیق اداره می‌شود. به تازگی قوانین نظارتی بر این صنعت سختگیرانه‌تر نیز شده است. به منظور مطابقت با مقررات، آلیاژهای با عملکرد بالا حاوی کروم، نیکل، مولیبدن به طور گسترده در سراسر فرآیندها استفاده می‌شوند. ترکیب بالاتر این آلیاژها مقاومت بیشتری را در برابر محیط‌های نامطلوب ایجاد می‌کند. استنلس استیل در صنعت داروسازی برای ساخت مخازن، مخازن تحت فشار، لوله‌کشی و همچنین قطعات پیچیده‌تر مانند ایمپلنت‌های ارتوپدی و سوزن‌های تزریق زیرجلدی استفاده می‌شود.

کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت داروسازی
 

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #2

متریال مورد استفاده در این صنعت نیز دائماً در مجاورت مواد شیمیایی خورنده، دمای بالا، فشار بالا قرار دارند و نیاز به تمیزکاری و استریل در فواصل زمانی کوتاه دارند. این شرایط عملیاتی نامطلوب نگرانی اصلی این صنعت است زیرا ممکن است محصول نهایی دچار انواع تخریب‌ها مانند ترک‌خوردگی تنش کلرید، خوردگی حفره‌ای، شکاف و خوردگی در محل‌های جوشکاری، شوند.

انواع فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت داروسازی​

در صنعت دارو سازی چند نوع فولاد ضد زنگ کاربرد دارد که از هرکدام تجهیزات خاصی به تولید می‌رسند. هرکدام از این فولادها ویژگی‌ها و هزینه تمام شده متفاوتی دارد:

 

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #3

استنلس استیل گرید 316L​

ورق، میلگرد و لوله استیل 316L اکثر نیازهای صنعت را برآورده می‌کند، در نتیجه به طور گسترده در ساخت قطعات استفاده می‌شود. وجود درصد بالاتر نیکل و مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض نمک را بهبود می‌بخشد. برای مقاومت بیشتر در برابر محیط‌های خورنده، گریدهای فوق آستنیتی حاوی درصد بالاتری از نیکل و مولیبدن ساخته شده است. با این حال، محتوای مولیبدن بالا هزینه کلی تجهیزات را افزایش می‌دهد.
 

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #4

فولاد ضد زنگ گرید دوبلکس 2205​

گریدهای فوق آستنیتی حاوی نیکل و مولیبدن بالا گران هستند. برای پایین نگه داشتن هزینه‌ها، می‌توان گرید دوبلکس 2205 با حدود 3 درصد مولیبدن را ترجیح داد. این گرید مقاومت در برابر خوردگی مشابه با گریدهای بالا ولی با هزینه کمتر را ارائه می‌دهد. 2205 دارای محتوای نیتروژن بالاتر و ساختار ریزتر است که در نتیجه استحکام بالاتری نسبت به فولاد آستنیتی 316L دارد. افزایش استحکام سبب کاهش ضخامت دیواره قطعات می‌شود. به ویژه در ساخت قطعات پیچیده با محدودیت‌های طراحی مفید است. فولاد ضد زنگ دوبلکس به دلیل ریزساختار 50% آستنیتی و 50% فریتی خود، مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی در شرایط استرس ایجاد می‌کند.
 

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #5
برای افزایش قابلیت انفعال و تمیزی تجهیزات فولاد ضد زنگ، بیشتر تجهیزات فولاد ضد زنگ الکتروپلی و غیرفعال می‌شوند. این فرآیندها یک پوشش غیرفعال نازک را روی سطح فلز ایجاد می‌کنند که در نتیجه مقاومت به خوردگی آن را افزایش می‌دهند. الکتروپولیش و غیرفعال کردن همچنین به حذف عیوب سطحی که ممکن است در مراحل مختلف تولید ایجاد شده باشد کمک می‌کند. این کار تضمین می‌کند که سطح از نظر میکروسکوپی بدون ویژگی خاص و کاملاً تمیز باشد.
 

FATYMArr

مدیر تالار دبیرستان و دانشگاه + عکاس انجمن
پرسنل مدیریت
مدیر تالار دبیرستان
تاریخ ثبت‌نام
30/6/20
ارسالی‌ها
6,967
پسندها
21,239
امتیازها
69,773
مدال‌ها
37
سن
18
سطح
29
 
  • نویسنده موضوع
  • مدیر
  • #6

جمع‌بندی​

تجهیزات مورد استفاده در صنعت داروسازی مطابق با نیاز مشتری و گران هستند، بنابراین تصمیم‌گیری در مورد طراحی تجهیزات و مواد مورد استفاده باید محتاطانه باشد. استفاده از مواد درجه پایین ممکن است منجر به آلودگی مکرر دستگاه‌های تولیدی شود که در نتیجه محصول نهایی عملاً کاربردی نداشته و بی‌مصرف می‌ماند. چنین حوادث مکرری بر هزینه عملیاتی تأثیر گذاشته و علاوه بر آن امکان تعویض تجهیزات نصب شده در مدت زمان کوتاه وجود ندارد.

استنلس استیل و سایر گریدهای آلیاژی بالا شامل هزینه اولیه قابل توجهی هستند. با این حال، با توجه به طول عمر بهتر این محصولات، هزینه کلی چرخه عمر به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. تمام خواص مکانیکی فوق با مزایای مالی افزوده، فولاد ضد زنگ را به یک...
لطفا برای مشاهده کامل مطالب در انجمن ثبت نام کنید.
 

کاربران بازدید کننده از موضوع (تعداد: 0)

کاربران در حال مشاهده موضوع (تعداد: 1, کاربر: 0, مهمان: 1)

عقب
بالا